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產品中(zhōng)心
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重載型

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高精型

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- 龍門加工中(zhōng)心(xīn)
- 自動化及其(qí)它
--可車削內外圓柱麵、端麵及其它(tā)旋轉麵;
--車削各(gè)種常用公製、英製、模數、徑節(jiē)螺紋;
--進行鑽(zuàn)孔、鉸孔和拉油槽等;
--主軸通(tōng)孔(kǒng)直徑(jìng)可為Φ105,可通過不同直徑的棒料;
--具有公製或英製進(jìn)給係統,適合使用不同(tóng)長度計量(liàng)單位的地區和國家;
--配有手動刹(shā)車和腳踏刹車,操作習慣不同的地區和國家選擇;
--不同(tóng)電(diàn)壓(220V、380V、420V),不(bú)同頻率(50Hz、60Hz)的電氣係統。
產品特點:
1)機床采(cǎi)用三維(wéi)建模及有限元法設計,從理論上對機床的總體布局和關鍵結構進行分析和計(jì)算,機床有剛(gāng)性高、熱變形小(xiǎo)、主軸溫升低、振動小、整機噪音低(dī)、承受切削(xuē)扭(niǔ)矩大(dà),能適應強力切削的特(tè)點。
2)優化的結構設計加(jiā)上完善的工藝措施,確保(bǎo)機(jī)床具有較(jiào)高的(de)加工精(jīng)度和良好的精度(dù)保持(chí)性,機床加工工件穩定性(xìng)好。
3)機床的床身、床頭箱、床鞍、台尾等關鍵(jiàn)零件的加工均采用高精度(dù)數控(kòng)設備進行加工。優良的加工設備,保證了機床零件(jiàn)高的加工精度(dù),是確保機床各項技術性能的重要措(cuò)施。
4)機床采用模塊化設計,機床可以根(gēn)據用戶(hù)的要求提供多種配置(如:刀架、電壓、中心架、防護等配置)。
適應行業:
適用於機械、輕工等行業的多種加工需求。
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項目 |
單位 |
CS6140C |
CS6240C |
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加工範圍
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床身上最大回轉直徑 |
mm |
φ400 |
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刀(dāo)架上最大回轉直徑(jìng) |
mm |
φ220 |
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馬鞍內最大回轉直徑 |
mm |
/ |
φ630 |
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馬鞍內有效長度 |
mm |
/ |
240 |
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最大頂尖距 |
mm |
750/1000/1500/2000/3000 |
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最大車削長度 |
mm |
700/950/1450/1950/2950 |
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主軸(zhóu)
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主軸通孔直徑 |
mm |
φ105 |
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主軸孔錐度 |
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φ113 1:20 |
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主軸頭型式 |
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ISO 702/Ⅱ No.8凸輪鎖(suǒ)緊型(xíng) |
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主(zhǔ)軸轉速 |
r/min |
12 steps 36-1600 |
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進給 和螺紋
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上刀架最大行程(chéng) |
mm |
145 |
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下刀架最大行程 |
mm |
320 |
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刀具截麵 |
mm |
25×25 |
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X向進給範圍(wéi) |
mm/r |
65種 0.027-1.07 |
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Z向進給範圍 |
mm/r |
65種 0.063-2.52 |
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公製螺紋範圍 |
mm |
22 種 1-14 |
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英製螺(luó)紋範圍 |
t.p.i |
25 種 2-28 |
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模數螺紋範圍 |
πmm |
18 種 0.5-7 |
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徑節螺紋範圍 |
t.p.i.π |
24 種 4-56 |
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尾座
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尾座(zuò)套筒直徑 |
mm |
φ75 |
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尾座套筒最大行程 |
mm |
150 |
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尾(wěi)座套筒孔錐度(莫氏) |
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莫氏No.5 |
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電機
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主電機(jī)功率 |
kW |
7.5 |
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冷卻泵電機功率(lǜ) |
kW |
0.12 |
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其(qí)它
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機床長度 |
mm |
2382//2632/3132/3632/4632 |
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機床寬度 |
mm |
975 |
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機床高度 |
mm |
1270 |
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機床重量 |
kg |
2050/2100/2300/2500/2900 |
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