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CK7530係列數控車床包括CK7530.800、CK7530.1500、CK7530.2000、CK7530.3000、CK7530F五款產品，該係列（liè）機床采用寬矩形淬硬導軌斜（xié）床身、封閉式防護的數（shù）控車床，承受載荷大，配以中高端數控係統和臥式轉塔刀架，可進行各種內外圓柱麵、圓錐（zhuī）麵、圓弧曲麵、公英製（zhì）螺紋等的車削加工。機床加（jiā）工精度可達到IT6級，性能穩定，節（jiē）能環保，適（shì）合汽車工業、摩托車、石油、工程（chéng）機械等行業對旋轉（zhuǎn）體類零件進行（háng）高效、大批量（liàng），高精度加工。配套相關的機內工件測量係統、機內自動化裝置、工藝（yì）裝（zhuāng）備與機外自動化設備，能適用於自 動化產線的零件加工。
產品特點（diǎn）：
1) 采用60°斜角床身+底座結構（CK7530F為45°整體式（shì）床（chuáng）身）。導軌采用大（dà）跨（kuà）距、高剛（gāng）度、寬矩形淬硬導軌，進給精度高、剛性好。多次時效處理，有效抑製（zhì）了加工過程中切削力導致（zhì）的變形和應力。
2) 主軸箱采用（yòng）大直（zhí）徑精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列，主軸（zhóu）啟動快速、平穩，具有（yǒu）極好的剛度和低速下的（de）大扭矩。通過精心的裝配、動平衡校正及跑合測試，使主軸達到最理想的精度，具有溫升低，熱變形（xíng）小、精度高的特點，在長期工作時保持主軸軸線的相對（duì）穩（wěn）定。
3) X/Z軸采用伺服電機驅動，滾珠絲杠采用預拉（lā）伸螺母結構，支承軸承采用進口角接觸專（zhuān）用軸承，大大提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力，並（bìng）使進給精（jīng）確度大幅（fú）度提高。
4) 液壓卡盤夾緊、鬆開（kāi）和（hé）液壓尾座套筒伸縮除程序控製外，均可腳（jiǎo）踏控製，方便快捷（jié）；液壓壓力調整均采用麵板式旋（xuán）扭操作，表盤顯示，調（diào）整安全、方便。
5) 導軌、滾珠絲杠副采用中央集（jí）中（zhōng）自動稀油潤滑，各（gè）個節點配（pèi）有定量式（shì）分油器，定（dìng）時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動麵均（jun1）勻（yún）潤滑，有效的減小摩擦阻力，提高了（le）運動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
適用行業：
適用於汽車、輕工（gōng）、模具、機械、船舶等行業。
|
項目 |
單位 |
CK7530.800 |
CK7530F.800 |
CK7530 |
CK7530.2000 |
CK7530.3000 |
|||
|
加（jiā）工範圍
|
床身上最大回轉直徑（jìng） |
mm |
Φ700 |
Φ700 |
Φ670 |
Φ700 |
Φ700 |
||
|
床鞍上最大回轉直徑 |
mm |
Φ470 |
Φ470 |
Φ470 |
Φ470 |
Φ470 |
|||
|
最大（dà）車削直（zhí）徑 |
mm |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位（wèi）刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀（dāo）架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
|||
|
最大車削長（zhǎng）度 |
mm |
800 |
800 |
1500 |
2000 |
3000 |
|||
|
最大棒料直徑 |
mm |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
|||
|
主軸（zhóu）
|
主軸（zhóu）頭型式 |
|
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
||
|
主軸通孔直徑 |
mm |
Φ105 |
Φ105 |
Φ105 |
Φ105 |
Φ105 |
|||
|
主軸錐孔規格 |
|
1:20 |
1:20 |
1:20 |
1:20 |
1:20 |
|||
|
卡盤直徑 |
mm |
Φ305 |
Φ305 |
Φ305 |
Φ305 |
Φ305 |
|||
|
主軸轉速 |
r/min |
標準配置：25-2500 選配（pèi）：L:12-830 H:50-2500(帶減速器) |
標準配置：25-2500 選配（pèi）：L:12-830 H:50-2500(帶減速器) |
標準配置：25-2500 選配：L:12-830 H:50-2500(帶減速器) |
標準配置：25-2500 選配：L:12-830 H:50-2500(帶減速器) |
標準（zhǔn）配置：25-2500 選配：L:12-830 H:50-2500(帶減速（sù）器) |
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|
主電機功率(連續/30分鍾) |
kW |
22/30；選配:22/26（帶（dài）減速器） |
22/30；選配:22/26（帶減速器） |
22/30；選配:22/26（帶減速器） |
22/30；選配（pèi）:22/26（帶減速器） |
22/30；選配:22/26（帶減速器）） |
|||
|
尾座
|
套筒直徑 |
mm |
Φ110 |
Φ110 |
Φ110 |
Φ110 |
Φ110 |
||
|
套筒行程（chéng） |
mm |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
|||
|
標準/活主軸結構頂尖（jiān）錐度 |
MT NO. |
6/5 |
6/5 |
6/5 |
6/5 |
6/5 |
|||
|
床（chuáng）鞍 |
傾斜角度/排削方式 |
DEG |
60° 側排 |
45° 後排 |
60° 側排 |
60° 側排 |
60° 側排 |
||
|
移（yí）動距離 X/Z |
mm |
325/880 |
325/880 |
325/1550 |
325/2050 |
325/3080 |
|||
|
快速移動速度X/Z |
m/min |
12/16 |
12/16 |
12/16 |
12/16 |
12/12 |
|||
|
伺服（fú）電機扭矩X/Z |
Nm |
12/22 |
12/22 |
12/22 |
12/30 |
12/30 |
|||
|
滾珠絲杠直徑X/Z |
mm |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ63 |
|||
|
刀架
|
刀（dāo）位數 |
|
8/12 |
8/12 |
8/12 |
8/12 |
8/12 |
||
|
刀具（jù）尺寸 (車削/鏜孔（kǒng）) |
mm |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
|||
|
其他
|
外形尺（chǐ）寸（長×寬×高）(含排屑器（qì）) |
mm |
4850×2100×2152 |
3900×3050×2300 |
5860×2130×2180 |
6670×2130×2180 |
8350×2130×2180 |
||
|
電源 |
kVA |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|||
|
外形尺寸（長（zhǎng）×寬×高（gāo））(不含排屑器) |
mm |
3820×2100×2152 |
3900×2160×2300 |
4822×2130×2180 |
5320×2130×2180 |
7060×2130×2180 |
|||
|
總重量（淨重（chóng）） |
kg |
8330 |
8600 |
9730 |
12000 |
14200 |
|||
|
精度（dù） |
定位精度 |
X |
mm |
0.009 |
0.009 |
0.009 |
0.009 |
0.009 |
|
|
Z |
mm |
0.010 |
0.010 |
0.018 |
0.018 |
0.022 |
|||
|
重複定位精度 |
X |
mm |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
||
|
Z |
mm |
0.005 |
0.005 |
0.007 |
0.007 |
0.008 |
|||
|
圓度 |
mm |
≤0.004 |
≤0.004 |
≤0.004 |
≤0.004 |
≤0.004 |
|||
