專用數控(kòng)車床
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MTF20數控車(chē)床采用雙(shuāng)主軸、雙刀架對列布局,廣數數控係統控製,可實現雙主軸(zhóu)、雙刀架(jià)的同時車削加工。機床Z向進給可以完成工件的雙向夾持,實現工件的正反麵加工,在一次裝夾下完成工件的全部車削加工,在很(hěn)大程度上節省了裝夾和加工時間,提高了加(jiā)工效率(lǜ)。該機床床鞍及滑板導軌分別(bié)采用高剛性線性(xìng)導軌和硬軌,驅動絲杠采用滾珠(zhū)絲杠(gàng),動態響應性能好,精度(dù)保持性高(gāo)。機床采用整體式全封閉防護和斜床身結構,使機床排屑流暢,裝夾工(gōng)件特別方便(biàn),保護了操作者人身安全,極大(dà)限(xiàn)度的減少了油霧及冷卻液對環境的汙染。該機床應用前景廣泛,可適用於新能源、汽車、輕工等行業的多種加(jiā)工(gōng)需求。
產品特點:
1)對列式雙主軸結構(gòu)可在高速旋轉的情況下進行工件交換,配(pèi)合(hé)上 下布置4工位立式刀架和固定刀座,可實現對工(gōng)件的全部車削加工,在很大(dà)程度上節省(shěng)了裝夾和加工時(shí)間,提(tí)高了加工效率。
2)雙電主軸結構,轉速高,振動小,加工精度高。
3)床鞍及滑板導軌分別采用高剛性線性導軌和硬(yìng)軌,驅(qū)動絲杠采用 滾珠(zhū)絲杠,動態響應性能(néng)好,精度保持(chí)性高。
4)整體式(shì)全封閉防護和斜床身結構,使機床排屑(xiè)流暢,裝夾工件特 別方便,保護了操作者人身安全(quán),極(jí)大限(xiàn)度的減少了油霧及冷卻液對 環境的汙染。
適用行業:
適用於新能源、汽車、輕工等行業的多種加工需求。
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項 目(mù) |
單 位 |
規(guī) 格(gé) |
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範 圍 |
最大加工直徑 |
mm |
Φ250 |
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最大工件(jiàn)長度 |
mm |
1100 |
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最大加(jiā)工長度 |
mm |
1000 |
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最大加工棒料直徑 |
mm |
Φ65 |
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主 主(zhǔ) 軸 |
液壓(yā)卡(kǎ)盤直徑 |
mm(in) |
Φ210(8″) |
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主軸頭型式 |
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A2-6(GB/T5900.1) |
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主軸通孔直徑 |
mm |
Φ66 |
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主軸(zhóu)軸承直(zhí)徑 (前/後) |
mm |
Φ120/Φ95 |
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主(zhǔ)軸最高轉速 |
r/min |
3000 |
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主電機功率 |
kW |
22 |
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床
鞍(ān) |
移動距離 |
X1/X2 |
mm |
210/210 |
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Z1/Z2/Z3 |
1050 |
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快速移動速度 X1、X2/Z1、Z2、Z3 |
m/min |
24/30 |
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伺服電機扭矩 |
X1/X2 |
Nm |
10 |
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Z1/Z2/Z3 |
22 |
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滾珠絲杠直徑 X1、X2/Z1、Z2、Z3 |
mm |
36/36 |
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刀 架 |
刀位數(shù) |
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上刀架立(lì)式170四(sì)工位,下刀架1個固定刀座 |
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刀具尺寸 |
mm |
25×25 |
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副主軸 |
卡盤(pán)尺寸 |
mm(in) |
Φ210(8") |
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主電機(jī)功率 |
kW |
22 |
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主軸最高轉速 |
r/min |
3000 |
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其 它 |
電源 |
kVA |
50 |
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體積(長×寬×高) |
mm |
5600×2452×2260 (含排屑器) |
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總(zǒng)重量(liàng) |
kg |
9200 |
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