一切自動焊接設備在每個班或每日工作中以前，在堅持使用期內應用間歇時（shí）間（jiān）5鍾頭的情形下，須對係統進（jìn）行清洗、重設和檢測，以確保焊接質量。

電焊焊接程序流（liú）程：電焊焊接土工膜施（shī）工前，應先做（zuò）試件電焊焊接，試焊驗收合格後（hòu），即可進行首次電焊（hàn）焊接。電焊焊接（jiē）時（shí），再一次查驗閥片的鋼筋（jīn）搭接總寬，並確保鋼筋搭接範圍之內清潔、無髒東（dōng）西，或其它很有可（kě）能（néng）也會影響到焊縫質量的其（qí）他東西。調整一下焊接機的各（gè）種性能參數（shù），按照一定的順序排列電焊焊接。在操作過程中，操（cāo）作員需要在鋼絲繩或（huò）繩梯（tī）的維（wéi）護下，時（shí）時刻刻追隨焊接機的運轉，立即點（diǎn）焊機的各（gè）種（zhǒng）性能參數開（kāi）展調整，便（biàn）於使（shǐ）焊（hàn）接機整個過程都（dōu）處在工作（zuò）狀態當中，確保焊接質量。

產品質量標準：複合型工膜焊縫質量檢測,是土工膜施工中（zhōng）非常重要的一個環節（jiē）。伴隨著工程的施（shī）工進度（dù），規定立即查驗防（fáng）滲土工膜與膜焊縫質量，每一道焊接結束後，隨（suí）後開展質量檢測。對焊接進行（háng）檢測，其目的是為了保證防滲土工膜（mó）的工程質量。